Детали механического оборудования с ЧПУ

Преимущества обработки

Что касается точности обработки, опираясь на полный набор импортных обрабатывающих центров с ЧПУ, токарных станков с ЧПУ и другого оборудования в сочетании с высокоточными приборами обнаружения, такими как трехкоординатные измерительные машины, он обеспечивает точный контроль в пределах ± 0,005 мм. Будь то обработка сложных изогнутых поверхностей, многогранников или сверление мелких отверстий, всем можно управлять с помощью цифрового программирования и мониторинга в реальном времени. Обеспечьте единообразное качество каждой детали механического оборудования с ЧПУ при массовом производстве.

Он имеет широкий диапазон адаптации к материалам и может обрабатывать различные металлические материалы, такие как алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, углеродистая сталь и титановый сплав, а также неметаллические материалы, такие как ABS, ПК, PEEK и углеродное волокно. Индивидуальные параметры обработки предоставляются на основе характеристик различных материалов, что позволяет эффективно избежать деформации материала и повреждения поверхности, а также максимально сохранить первоначальные характеристики материалов. Он отвечает разнообразным требованиям различных сценариев, таких как высокая прочность, коррозионная стойкость, изоляция и устойчивость к высоким температурам.

Наше технологическое покрытие является всеобъемлющим и включает полную технологическую цепочку от предварительной обработки, прецизионной обработки, обработки поверхности до услуг постобработки. Мы предлагаем комплексную настройку от сырья до готовой продукции, устраняя необходимость связи с несколькими поставщиками. Это значительно сокращает производственный цикл и снижает затраты на связь, позволяя вам работать эффективно и без забот.

Почему выбирают нас?

Xincheng специализируется на изготовлении деталей механического оборудования с ЧПУ, специально разработанных для удовлетворения требований оборудования, в которых стандартные детали не могут быть адаптированы. Будь то замена деталей старого оборудования, специальные компоненты для разработки нового оборудования или компоненты, изготовленные по индивидуальному заказу для особых условий работы, — все это можно превратить в высоконадежные детали, соответствующие логике работы оборудования, благодаря точной обработке и подбору материалов.

Механические детали с ЧПУ широко используются в различном производственном оборудовании, автоматизированных производственных линиях и специальном оборудовании, таких как: трансмиссионные шестерни, позиционирующие втулки и соединительные кронштейны автоматизированного оборудования; Прижимные ролики для бумаги и винты регулировки расстояния для печатных машин; Компоненты направления пряжи и детали контроля натяжения текстильных машин; Коррозионностойкие фланцы и уплотнительные кольца для химического оборудования; А также различные функциональные детали специальной формы для спецтехники, интегрированные монтажные базы и т. д.

Каждая деталь механического оборудования с ЧПУ основана на чертежах оборудования или реальных условиях работы в качестве основной основы. Благодаря цифровому моделированию для оптимизации структуры и в сочетании со свойствами материала для настройки технологии обработки детали не только имеют точные размеры, но также могут выдерживать такие испытания, как нагрузка, износ и изменения температуры во время работы оборудования. Продлите срок службы оборудования и повысите эффективность производства.

Xincheng имеет собственную фабрику и является профессиональным производителем и покупателем нестандартных деталей в Китае. Выбор нас – это не только индивидуализация продукта, но и приобретение надежного партнера по точной обработке.

Хотите узнать о процессе обработки и настройки?

Наш процесс обработки деталей механического оборудования с ЧПУ прост, эффективен и прозрачен на протяжении всего процесса:

1. Соответствие требованиям: предоставьте чертежи (в таких форматах, как CAD, STEP, IGS и т. д.) или образцы с четким указанием требований к материалу, точности, количеству, обработке поверхности и дате поставки;

2. Ценовое предложение: техническая группа завершит проверку чертежа в течение 2 часов и выпустит подробное коммерческое предложение и план обработки в течение 4 часов, четко указав детали процесса и структуру затрат.

3. Подтвердите заказ: после подписания контракта на настройку и оплаты предоплаты будет запущен производственный план и одновременно будет создан специальный производственный файл.

4. Мониторинг производства: обратная связь с фотографиями ключевых процессов в режиме реального времени, поддержка проверок на месте со стороны клиентов или сторонних испытаний для обеспечения прозрачности и управляемости производственного процесса.

5. Доставка готовой продукции: после полной проверки и квалификации продукция в вакуумной или защищенной от повреждений упаковке будет отправлена ​​в соответствии с согласованным методом логистики, сопровождаемая протоколом испытаний и сертификатом качества.

6. Гарантия послепродажного обслуживания: в случае проблем с качеством мы ответим в течение 24 часов, предоставим решение в течение 48 часов и предложим бесплатную доработку или обмен.