Детали, обработанные на станке с ЧПУ

Гарантия качества

У Синьчэна есть собственная фабрика. Служба настройки станков с ЧПУ придерживается принципа «точность как ориентир, а спрос как основа». Благодаря современному оборудованию и команде опытных технических специалистов компания преобразует ваши дизайнерские концепции в физические продукты, которые являются одновременно высококачественными и практичными.

1. Сверхвысокая точность, контролируемая погрешность.

Все детали, обработанные на станках с ЧПУ, оснащены полным набором оборудования, таким как импортные обрабатывающие центры с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, фрезерные станки и т. д., и оснащены высокоточными контрольно-измерительными приборами (такими как трехкоординатные измерительные машины, микрометры, проекторы и т. д.). Точность обработки может достигать ±0,005 мм, что соответствует строгим требованиям по допускам на размеры, а также по форме и положению. От обработки сложных криволинейных поверхностей и многогранников до сверления мелких отверстий — каждая процедура программируется в цифровом формате и контролируется в режиме реального времени, чтобы обеспечить однородное и стабильное качество каждого продукта при массовом производстве.

2. Полная совместимость материалов для удовлетворения разнообразных потребностей.

Поддерживает всестороннюю обработку металлических и неметаллических материалов, включая, помимо прочего:

- Металлические материалы: алюминиевый сплав (6061, 7075 и т. д.), нержавеющая сталь (304, 316 и т. д.), углеродистая сталь, медь, титановый сплав, магниевый сплав и т. д., подходящие для сценариев, требующих высокой прочности, коррозионной стойкости, легкого веса и т. д.

Неметаллические материалы: инженерные пластики (АБС, ПК, ПОМ, PEEK, нейлон и т. д.), акрил, бакелит, углеродное волокно, керамика и т. д., отвечающие разнообразным требованиям, таким как изоляция, износостойкость, устойчивость к высоким температурам и эстетика.

Настройте эксклюзивные параметры обработки на основе характеристик различных материалов, чтобы избежать деформации материала и повреждения поверхности, а также максимально сохранить первоначальные характеристики материалов.

3. Полный охват процесса, достижение комплексной настройки

В дополнение к основным процессам фрезерования и токарной обработки с ЧПУ мы интегрируем вспомогательную технологическую цепочку, чтобы предоставлять комплексные услуги от сырья до готовой продукции, включая

- Предварительная обработка: дефектоскопия материала, термообработка закалки и отпуска, удаление/обезжиривание поверхности ржавчины;

- Прецизионная обработка: пятиосная механическая обработка, сверление глубоких отверстий, обработка резьбы, обработка зубчатых колес;

- Обработка поверхности: Анодирование (натуральный цвет, цветное), гальваника (цинкование, никелирование, хромирование), напыление, пескоструйная обработка, полировка, пассивация, лазерная маркировка;

Дополнительные услуги: сборка, проверка, упаковка, логистика и дистрибуция.

Нет необходимости связываться с несколькими поставщиками, что существенно сокращает производственный цикл и снижает затраты на связь.

4. Гибкая настройка для удовлетворения потребностей всех сценариев.

Будь то быстрое прототипирование одного образца детали, обработанной на станке с ЧПУ, или массовое производство десятков тысяч деталей, мы можем гибко реагировать:

- Настройка образца: быстрое подтверждение чертежа в течение 24 часов, обработка начинается в течение 48 часов, образцы доставляются в течение 3-7 дней, поддерживается оптимизация и корректировка дизайна.

- Серийное производство: цифровая мастерская грамотно планирует производство с производительностью более 5000 штук в одну смену. В сочетании с бережливым управлением производством это не только контролирует затраты, но и обеспечивает стабильность сроков поставки.

- Индивидуальные требования: поддержка настройки на основе предоставленных чертежей, репликации образцов и обратного моделирования. Предлагает поддержку технических решений для специальных конструкций (таких как глубокие полости, тонкостенные детали и детали неправильной формы) для решения задач обработки.

Область применения

Автомобильная промышленность: компоненты двигателей, корпуса датчиков, металлические детали салона;

Электронная промышленность: разъемы, радиаторы, прецизионные аксессуары для пресс-форм;

Медицинские изделия: Компоненты хирургических инструментов, части испытательного оборудования;

Аэрокосмическая промышленность: легкие конструктивные элементы, кронштейны для приборов;

Умный дом: аппаратные аксессуары, внешние металлические детали;

Культурная и творческая индустрия: металлические украшения, памятные монеты и т. д. по индивидуальному заказу.

Добро пожаловать в Xincheng, чтобы настроить детали, обработанные на станках с ЧПУ!