Редукторы для медленной обработки тонкой проволоки 0,05 мм

Преимущества обработки

Технология медленной резки тонкой проволокой толщиной 0,05 мм сочетает в себе характеристики «высокой точности обработки тонкой проволоки» и «высокую эффективность при умеренном диаметре проволоки». По сравнению с тонкой проволокой толщиной 0,03 мм она больше подходит для массового производства, а по сравнению с обычной тонкой проволокой диаметром 0,1 мм и выше она имеет более высокую точность. Основные преимущества заключаются в следующем:

- Высокоточная формовка зубьев: шестерни для обработки тонкой проволоки с медленной проволокой толщиной 0,05 мм могут точно обрабатывать шестерни с модулями 0,15-1,5. Минимальная толщина обрабатываемого зуба достигает 0,08 мм, а погрешность профиля зуба контролируется в пределах ± 0,003 мм. Он идеально совместим с распространенными профилями зубьев, такими как эвольвентные и модифицированные шестерни. Решите проблему «сложности балансировки точности и эффективности» для передач среднего и малого модуля.

- Высококачественная поверхность и совместимость с массовым производством: шероховатость поверхности шестерен после обработки составляет всего Ra0,2 мкм, что может соответствовать требованиям трансмиссии без вторичной обработки. Между тем, средний диаметр проволоки увеличивает эффективность единичной обработки на 40% по сравнению с тонкой проволокой диаметром 0,03 мм, что делает ее подходящей для партийных заказов объемом более тысячи штук в месяц.

- Эффективная обработка сложных конструкций: поддерживает комплексную обработку шестерен из композитных конструкций со ступенями, шпоночными канавками и отверстиями для снижения веса, сокращая время зажима. Погрешность точности обработки составляет ≤0,004 мм, что особенно подходит для требований к интегрированным компонентам автомобильной электроники и оборудования автоматизации.

Ключевые параметры обработки

Контроль качества

Механизмы обработки тонкой проволоки толщиной 0,05 мм, медленной обработки проволоки. Контроль потока обработки и качества с «стабильной точностью партии» в качестве основы устанавливает стандартизированный процесс контроля для обеспечения стабильного качества продукции в каждой партии.

1. Анализ чертежей и стандартизация процессов: инженеры анализируют 2D/3D чертежи шестерен, формулируют стандартизированные пути подачи проволоки и параметры выгрузки на основе требований к партии, а также создают многоразовые пакеты технологий обработки.

2. Зажим партии и точная настройка инструмента: для зажима партии используются многопозиционные приспособления, а система автоматической настройки инструмента используется для достижения точности настройки инструмента на уровне ± 0,002 мм, что снижает ошибки зажима.

3. Сегментированная обработка и выборочный контроль: применяется двухэтапный метод обработки: «черновая резка – тонкая резка». Каждые 20 изделий отбираются и проверяются с помощью прибора для измерения двумерного изображения, а параметры обработки калибруются в реальном времени, чтобы обеспечить согласованность партии.

4. Полная проверка готовой продукции и отслеживание партий: 5% каждой партии готовой продукции случайным образом выбираются для полноразмерной трехкоординатной проверки, после чего выдаются отчеты о проверке партии. Номера партий выгравированы лазером для удобства отслеживания.

Область применения

В области автомобильной электроники: мы изготавливаем шестерни из нержавеющей стали с модулем 0,3 для бортовых радиолокационных систем с погрешностью шага не более 0,005 мм, чтобы соответствовать требованиям стабильности бортовой среды. Ежемесячный объем поставок составляет 2000 комплектов.

В области средств автоматизации: изготовьте стальные шестерни 45# с модулем 1,0 для серводвигателей с шероховатостью поверхности Ra0,2 мкм, чтобы обеспечить плавную передачу во время работы оборудования.

В области прецизионных инструментов: шестерни для медленной обработки тонкой проволоки толщиной 0,05 мм позволяют настроить двойные шестерни из алюминиевого сплава для оборудования обнаружения. Они обработаны цельной проволокой толщиной 0,05 мм, что снижает вес на 30% и соответствует требованиям по легкому весу.