Каковы основные факторы, влияющие на детали электроэрозионной обработки?

В процессе производства,Детали электроэрозионной обработки проволокитакже влияют некоторые внешние факторы. Итак, каковы основные факторы, влияющие на обработку проволоки? ПозволятьСиньчэн Точностьпредставить их вам.

Факторы, влияющие на обработку проволоки, следующие:

1. Траектория резки при медленной резке проволоки организована правильно.

Этот метод наведения направлен на то, чтобы избежать нарушения первоначального баланса внутренних напряжений материала заготовки. Это также предотвращает значительную деформацию заготовки в процессе резки из-за воздействия приспособлений и других факторов, позволяет избежать ухудшения качества поверхности реза.

2. Фиксация обрабатываемой заготовки.

После завершения обработки заготовки и ее разрезания прочность соединения обрабатываемой заготовки с сырьем уменьшится. При этом необходимо избегать воздействия обрабатывающей жидкости, вызывающего наклон обрабатываемой заготовки. Как только произойдет наклон, это приведет к изменению режущего зазора. В лёгком случае это повлияет на качество поверхности заготовки; в тяжелых случаях это приведет к повреждению и списанию заготовки. Поэтому очень важно правильно закрепить обрабатываемую заготовку.

3. При обработке применяется принцип небольших количеств и нескольких партий.

Во время обработки объем обработки обычно определяется параметрами обработки станка. Исходя из предыдущего опыта обработки, за исключением первой обработки, объем обработки обычно уменьшается с нескольких микрометров до нескольких микрометров. Объем обработки следует уменьшить, причем чем больше время обработки, тем лучше качество поверхности заготовки. Поскольку уменьшение деформации материала при обработке проволокой позволяет улучшить качество поверхности заготовки, принят метод небольших объемов и многократных резов.

При черновой или получистовой обработке можно оставить определенную величину припуска для компенсации припуска на механическую обработку, необходимого при чистовой обработке из-за нарушения исходного баланса напряжений материала.

4. Правильно выбирайте параметры резки.

Для различных процессов черновой и чистовой обработки параметры резки должны быть соответствующим образом отрегулированы, в том числе: скорость проволоки, натяжение проволоки, давление струи и т. д. Чтобы обеспечить более высокую точность и качество поверхности обрабатываемой детали, соответствующее увеличение скорости проволоки и натяжения проволоки проволочно-отрезного станка даст очень хороший эффект. Хотя некоторое оборудование имеет определенные параметры соответствия условиям резания, из-за влияния материала заготовки, требуемой точности обработки и других факторов оператору необходимо корректировать параметры в зависимости от фактической ситуации.

5. Внедрить обработку на близком расстоянии

Для достижения необходимой точности и качества поверхности заготовки в реальном производстве можно применить притирку, чтобы расстояние между верхним соплом и заготовкой можно было сделать как можно более близким. Это позволит избежать ситуации, когда расстояние между соплом и заготовкой влияет на качество поверхности заготовки.

Синьчэн Точностьспециализируется на точностиДетали электроэрозионной обработки проволокиуслуги по обработке. Он имеет опыт обработки сложных конструктивных деталей и может изготовить специальные приспособления и приспособления для проектов. Каждый продукт проходит как минимум 4 или более комплексных проверок с процентом прохождения качества 99,93%. Он предоставляет клиентам высококачественные услуги мелкосерийной обработки по индивидуальному заказу, предлагая 3-дневное прототипирование и 7-дневную доставку. Если вы заинтересованы в деталях для электроэрозионной обработки проволоки или у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, обратитесь в онлайн-службу поддержки клиентов на веб-сайте. Xincheng Precision искренне стремится служить вам!