Штамповочный штамп по металлу

Пуансон — это металлическая деталь на штамповочном штампе станков, также известная как пуансон или штампы. Резка или деформация достигается за счет прямого контакта с материалом. Пуансоны можно разделить на пуансоны А-типа, Т-типа и пуансоны неправильной формы, в основном изготовленные из быстрорежущей стали и вольфрамовой стали, при этом быстрорежущая сталь является наиболее широко используемой, а вольфрамовая сталь в основном используется в высокоточных штампах для штамповки и резки. Производство штамповочных штампов по металлу сосредоточено в регионах дельты рек Янцзы и Жемчужной реки, в основном с использованием импортных материалов. В современных пуансонах используются интеллектуальные системы мониторинга износа, использующие встроенные датчики для сбора данных о давлении и температуре в режиме реального времени, что сокращает время простоя оборудования. Технология нанопокрытия продлевает срок службы пуансонов в 2,3 раза по сравнению с традиционными продуктами, снижая процент брака до уровня ниже 0,5% при обработке аккумуляторных батарей транспортных средств на новых источниках энергии.

Технология обработки

Пуансоны для штамповки металла из цементированного карбида, используемые в промышленных штампах, могут быть изготовлены в пуансоны различной формы в соответствии с различными требованиями к продукции, что обеспечивает массовое производство отверстий. В частности, при производстве прогрессивных штампов, например, используемых в корпусах компьютеров (с многочисленными вентиляционными отверстиями), мобильных телефонах и многих других электроприборах и машинах, обычные сверлильные станки, токарные или фрезерные станки могут производить только круглые отверстия. Однако во время штамповки большие пуансоны могут одновременно производить сотни отверстий.

Наши преимущества

Точность наших пуансонов для штамповки металла может достигать ±0,002 мм, что ставит нас на лидирующие позиции на международном уровне. Пуансоны в основном изготавливаются из быстрорежущей стали, обычно с использованием таких материалов, как SKH9, SKH55 и SKH59 из Японии, а также M2, M35 и M42 из США. Основными характеристиками этих материалов являются то, что они сохраняют хорошую твердость до красного цвета при высокоскоростной осадке, отличную износостойкость и определенную степень ударной вязкости. Также используются некоторые порошковые быстрорежущие стали, обычно ASP23, ASP30 и ASP60.